过去无论用哪一种上光方式进行彩印包装局部上光，一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。这样的情况下，逆向上光的工艺产生了。许多彩印包装厂商利用此工艺，不仅生产了与固化工艺印制和传统UV油墨相同质量的彩印包装制品，而且并不满足其仅具有的高光泽镜面效果或者透明效果。

逆向上光是相对于传统的彩印包装局部上光而言的，以前的局部上光一道工序一定要采用局部上光版印刷光油，在彩印包装品局部形成光亮的高反差效果，传统局部上光的局限性在于难以实现高精度的局部套准。而利用胶印机组进行逆向上光，恰恰就能克服这一缺点。其工艺主要步骤是：

1.在彩印包装基材上进行正常印刷；

2.上光之前必须先完成常规印刷，并且确定彩印包装的油墨已经彻底干燥或固化；

3.在彩印包装制品上涂上水性光油打底或可省略该步骤，然后等待干燥或者固化；

4.以连线或者离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨；

5.在彩印包装亮光区域和非亮光区域按指定位置进行行UV上光并固化。

这样，在UV上光油和OP油接触的区域，形成哑光的毛面，在逆向上光区域则形成高光泽的镜面，点缀和突出了彩印包装局部图文。本工艺同现有连线印刷上光技术相比，没有经过特殊油墨印刷的地方有光泽，经过特殊油墨处理的地方由于油墨与上光油不相容的原理而导致不平滑的效果，比如是颗粒状，从而造成效果反差，使彩印包装可以具有更强的印刷表现力。采用逆向上光工艺同一件彩印包装上将同时存在高亮光和非高亮光效果，而且因为非高亮光部位是胶印所以套印更加精 确，同时也保证了高亮光部分图文的精度。